Työskentele Horsentin kanssa tänään säästääksesi
Horsentin tuotantoosasto Vastaa kosketusnäytön valmistusprosessin keskitetystä hallinnasta;
Jokaisessa tuotantoprosessissa on käytettävä asianmukaisia laitteita ja kalibroituja valvonta- ja mittauslaitteita;Tuotteiden merkitseminen ja tallentaminen jäljitettävyyden varmistamiseksi;Järjestä tuotanto tuotantosuunnitelman mukaisesti.
Ensimmäisen luokan tuotevalikoimamme pystyy tuottamaan kosketusnäyttöjä ja kaikki yhdessä 210 000 sarjassa vuosittain
Päivitämme normaalin toimintaprosessin (SOP) aina, kun on ongelmia, parannuksia tai jopa epäilyksiä.
SOP:ta vastaan ajaminen tuotannon nopeuden saavuttamiseksi on ehdottomasti arvojemme vastaista.
Kosketuspaneelin kokoamisesta, kehyksen kokoamisesta piirilevyyn, upotettuun LCD-näyttöön, levyn ja kotelon asennukseen sekä vanhentamiseen
Linjojamme on johdettu ISO9001-2015 mukaisesti tuottavina, tehokkaina, kustannuskilpailukykyisinä, turvallisina ja massiivisina.
Kosketa Paneelin kokoaminen.
Horsent käyttää 3M-teippejä kosketusnäyttöpaneelin kokoamiseen.
Sitä ennen testasimme ja vahvistimme nauhojen kapasiteetin ja tarttuvuuden sekä kestääkö ne näytön ylitöitä todellisissa kosketusnäyttösovelluksissa.
Käytämme eri luokkia jokaiselle kosketuspaneeli- ja näyttökoolle, jopa eri aukkojen täyttöjä ja varmistamme vastaavan teipin käytön kaikenlaisille tuotteillemme.
Horsent tasapainotettu teipillä ja hengittävällä puuvillalla, kiinteällä liimalla tiivistää kosketusnäytön rakenteen nestekidenäytölle kondensaation välttämiseksi
LCD-integrointi
Horsent omistaa 20m2 puhdashuoneen, jossa on kaikki laitteet ja tilat LCD-näytölleKosketusnäyttökokoonpano.
Puhdastiloissa 4 työpistettä kokoonpano+- ja pölypuhdistukseen sekä yksi kokoonpanon jälkeinen loppusiivous.
Tekniikkaosastomme tarkastaa ja tarkastaa säännöllisesti laitteet ja tilat, kuten ilmavirran, tuulen ja ympäristön lämpötilan ja kosteuden
varmistaaksesi puhtaan ja kriittisen ympäristön sekä sujuvan toiminnan LCD-näytölle ja kosketusnäytön sisällä.
Lopuksi Horsent saavuttaa 6S-standardin puhdastilan turvalliseen ja tuottavaan tuotantoon.
PCB kokoonpano
Horsentilla on 8 työasemaa piirilevyjen kokoonpanoa varten, mukaan lukien AD Board, kosketusnäytön ohjainkortti ja kosketusnäyttöjen piirilevyt yhdessä.
Jokaista piirilevyä hallitaan järjestelmissä sekä online-järjestelmäprosessissa että alalinjassa, jotta varmistetaan kunkin piirilevyn ja sen asennusten täydellinen seuranta.
Tekniset osastot tarkastavat laitteet ja tilat säännöllisesti varmistaakseen turvallisen toiminnan ja sujuvan toiminnan.
Rakenteiden asennus
Horsent asettaa 8 työasemaa Structures-asennuksiin
mukaan lukien levyt, kehykset ja kotelot...sekä avoimen kehyksen kosketusnäytöt että kosketusnäytölliset näytöt.
jotta kosketusnäytön sisällä saadaan kiinteät rakenteet tasaisen toiminnan takaamiseksi, edelleen runsaasti ilmaa ja lämpöä varten.
ulkopuolella, Horsent on valmis rakentamaan turvallisen ja kestävän kotelon ja kotelon suojaamaan kosketusnäyttöä kuumuudelta, pölyltä ja voimalta.
Kovetus & Ageing
Saavuttaakseen ongelman ja markkinoille tulevan NG-tuotteen aikaisemman julkisuuden Horsent rakensi 60 m2:n erillisen huoneen kaikkien kosketusnäyttöjen ja kosketusnäyttöjen kovetusta ja vanhentamista varten.
4–8 tunnin kovetus paljastaa suurimman osan tuotteemme mahdollisista ja riskeistä ennen näön ja toimintojen tarkastusta.
Horsent Engineering tarkistaa ja varmistaa, että kuivaushuoneen ympäristö on lähellä kosketusnäyttösovellusten todellista ympäristöä.
